Un film rétractable de type SHT-330 est utilisé pour envelopper les soudures et les accessoires de tuyauterie sur le terrain. Le rôle du film est de protéger la soudure contre la corrosion. Le film est composé d’une couche extérieure en polyéthylène réticulé (PE réticulé)
Une couche intérieure à base de caoutchouc butyle
Informations techniques
Caractéristiques
- Aucun primaire requis avant l’application du film.
- xcellente résistance à l’abrasion, aux chocs et à la pénétration.
- Résistance exceptionnelle aux variations cycliques de température, aux contraintes du sol, à la pression hydrostatique et à la corrosion chimique.
- Excellente performance contre le décollement cathodique, les micro-organismes et les bactéries.
- Application facile sur tous les diamètres de tuyaux, y compris pour la réparation et l’enveloppement des accessoires sur le terrain.
- Pas besoin de personnel spécialisé : le film est appliqué en quelques minutes à l’aide d’un chalumeau à gaz.
Applications
a. Protection anticorrosion des soudures des conduites d’eau et de gaz.
b. Protection anticorrosion des accessoires de tuyauterie tels que les coudes, les tés et les raccords.
Installation
a. Nettoyez la soudure avec une brosse métallique mécanique.
b. Chauffez la zone de soudure ou la zone à envelopper à 60°C.
c. Appliquez l’extrémité du film à l’emplacement de départ, chauffez avec un chalumeau à gaz et serrez le film avec un gant.
d. Enroulez le film autour du tuyau avec un recouvrement d’au moins 15 mm (aucun primaire requis).
e. À la fin de l’enroulement, chauffez l’extrémité et serrez-la avec un gant pour assurer l’adhérence.
f. Chauffez le film enroulé autour du tuyau, en commençant à une extrémité et en progressant uniformément jusqu’à l’autre extrémité, en veillant à éliminer l’air emprisonné. Laissez refroidir complètement avant manipulation.
| Diamètre du tuyau | Périmètre du tuyau | Film rétractable | ||
|---|---|---|---|---|
| Longueur | Longueur de chevauchement | Largeur | ||
| (") | mm | mm | mm | mm |
| 2 | 190 | 290 | 100 | 450 |
| 3 | 280 | 380 | 100 | |
| 4 | 359 | 470 | 111 | |
| 6 | 529 | 640 | 121 | |
| 8 | 688 | 800 | 121 | |
| 10 | 858 | 970 | 130 | |
| 12 | 1018 | 1130 | 130 | |
| 14 | 1117 | 1250 | 133 | |
| 16 | 1276 | 1420 | 144 | |
| 18 | 1436 | 1590 | 154 | 600 |
| 20 | 1595 | 1750 | 155 | |
| 22 | 1755 | 1920 | 165 | |
| 24 | 1914 | 2100 | 186 | |
| 26 | 2074 | 2260 | 186 | |
| 28 | 2233 | 2440 | 207 | |
| 30 | 2393 | 2600 | 207 | |
| 32 | 2552 | 2760 | 208 | |
| 36 | 2871 | 3100 | 229 | |
| 40 | 3190 | 3430 | 240 | |
| Propriétés | Unités | Valeur typique | Méthode d’essai | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Couche extérieure | Taux de rétraction | % | 33 | ||
| Résistance à la traction | Kg/cm2 | 320 | KSM 3006 | ||
| Allongement | % | 500 | KSM 3006 | ||
| Dureté | Shore D | >40 | KSM 3589 | ||
| Absorption d’eau | % | 0.03 | KSM 3027 | ||
| Point de ramollissement (VICAT) | ºC | 105 | KSM 3076 | ||
| Point de fragilité | ºC | <40- | KSM 6676 | ||
| Résistivité électrique volumique | Ω-cm | 2.1x1017 | ASTM D256 | ||
| Vieillissement thermique | Résistance à la traction | Kg/cm2 | 240 | KSM 3006 | |
| Allongement | % | 520 | KSM 3006 | ||
| Teneur en noir de carbone | TGA % | 2.96 | |||
| Couche intérieure | Adhérence | Au revêtement PE | Kg/25mm | 8.45 | ASTM D1000 |
| Au tube en acier | Kg/25mm | 8.83 | ASTM D1000 | ||
| Point de ramollissement | ºC | 99 | ASTM E 28 | ||
| Résistivité électrique volumique | Ω-cm | 2.8x1015 | ASTM D 257 | ||
| Résistance au froid | ºC | <40- | KSM 6676 | ||
